О заводе Васюринская

* Прямоугольные перегородочные;
* Прямоугольные стеновые;
* С карманами для захвата (с ручками захвата);
* U-образные (перемычки).

Смотреть продукцию

О заводе гулькевичи

«Комбинат стеновых материалов Кубань – Регион»
выпускает ячеистый бетон автоклавного твердения –
ВКБлок. Мощности предприятия –300 тыс. кубометров
газобетонных блоков в год.

Смотреть продукцию

Клей

КЛЕЙ МОНТАЖНЫЙ ВК-100

Клей

Назначение

Предназначен для ведения кладки из блоков и плит из ячеистого бетона (газосиликат, пенобетон, газобетон и др.) и полистиролбетона как внутри, так и снаружи. Предназначение раствора поддерживать теплоизоляционные свойства плит и блоков в кладке за счет сниженной средней плотности и отсутствия мостиков холода (обеспечивая при правильной геометрии блоков толщину шва от 2 до 5 мм.).

Подготовка основания

Поверхность кирпичей и блоков должна быть очищенной от пыли, грязи, не иметь следов масел и жиров. Температура окружающей среды должна быть в диапазоне от +5˚С до +30˚С.

Приготовление раствора

Сухую смесь высыпать в чистую воду (температура воды от +5˚С до +25˚С) в пропорции 0,21-0,23 л воды на 1 кг смеси. Перемешивать следует механизированным способом (с применением профессионального миксера или дрели со специальной насадкой) при средней скорости вращения. Перемешивание производить до получения однородной массы. Дать раствору отстояться в течение 3-5 минут и повторно перемешать. Раствор пригоден для использования в течение 2-2,5 часов.

Применение раствора

Готовый раствор нанести с помощью мастерка на вертикальную и горизонтальную поверхность соседних, уже уложенных кирпичей (блоков), после чего уложить следующий кирпич (блок). Корректировку положения блоков и кирпича после укладки допускается проводить в течение 10 минут.

Меры предосторожности

Избегать попадания сухой смеси в дыхательные пути и глаза.

Срок годности

Сухая смесь пригодна к применению в течении 6 месяцев с даты изготовления в ненарушенной упаковке при обеспечения требуемых условий хранения: температура окружающего воздуха от +5˚С до +30˚С, влажность не более 65%.

Технические характеристики
Максимальный размер зерен заполнителя, мм 0,63
Расход материала при толщине слоя 1 мм, кг/м 21,5
Количество воды затворения для достижения марки по подвижности Пк 2 (6-8 см.), л/кг 0,22
Сохраняемость первоначальной подвижности (время жизни), мин, не менее 150
Открытое время, мин, не менее 20
Время корректировки, мин, не менее 10
Рекомендуемая толщина слоя, мм 2-5
Водоудерживающая способность, % 98
Прочность раствора при сжатии, МПа, не менее 7,5 (М75)
Морозостойкость, F 35
Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа, не менее 0,5
Морозостойкость контактной зоны Мрз 25

посмотрите весь ассортимент производства

скачать полный каталог продукции

процесс производства

Благодаря высокоточному оборудованию немецкой компании завод гарантирует выпуск современных
газобетонных блоков европейского уровня. Для изготовления высококачественных изделий, завод
предъявляет жёсткие требования к качеству исходных сырьевых материалов.

Материалы:
1. Песок
2. Цемент
3. Известь
4. Гипс
5. Вода
6. Алюминиевая паста

В смесителе замешиваются материалы
 Из смесителя полученная однородная смесь выливается в формы, которые транспортируются в камеру созревания.

1
2
3
4
5
6
Смесь поднимается как дрожжевой пирог
за счёт образования пористой структуры.
Массив набирает необходимую для распалубки и резки прочность.
Использование высокотехнологического
резательного оборудования позволяет разрезать полученный массив с высокой точностью на блоки.
После резки блоки подвергаются
автоклавной обработке под давлением 12 Атм в среде насыщенного пара при t° около 200°С.
В результате образуется прочная пористая структура с уникальными характеристиками,
свойс­твенными только автоклавному газобетону

посмотреть каталог
продукции


ВВЕРХ